Гафниевая фольга 100 мм ТУ 48-19-447-88

Наиболее эффективные методы очистки поверхности гафниевой фольги включают ультразвуковую очистку в органических растворителях (таких как ацетон, изопропиловый спирт). Также возможно кратковременное травление в разбавленных смесях кислот (например, HNO3 + HF в низких концентрациях) с последующей тщательной промывкой дистиллированной водой.

Механическая обработка гафниевой фольги (резка, гибка) требует использования острого инструмента и, возможно, смазочно-охлаждающих жидкостей. Тонкая фольга (например, 0.03 мм) легко деформируется и рвется, требуя особой осторожности. Фольга толщиной 0.2 мм прочнее, но ее гибка на малые радиусы может вызвать растрескивание без предварительного отжига.

Для изготовления чувствительных элементов датчиков давления, предназначенных для работы в агрессивных средах, рекомендуется гафниевая фольга марки ГФИ-1. Это обусловлено ее высокой коррозионной стойкостью, стабильностью физико-механических свойств и возможностью изготовления тонких, герметичных мембран.

Фольга ГФИ-1, как более чистый материал, менее склонна к водородному охрупчиванию по сравнению с ГФИ-2 или ГФ-1. Примеси в менее чистых марках могут служить ловушками для водорода и способствовать зарождению и развитию трещин.

Любая гафниевая фольга, включая марки ГФИ-1 и ГФИ-2, быстро корродирует в среде фтористоводородной (плавиковой) кислоты. Применение в HF-содержащих средах недопустимо для гафния.

Фольга ГФИ-1, благодаря высокой чистоте, лучше сохраняет исходные механические свойства после облучения нейтронами. Примеси в менее чистых марках могут способствовать большему радиационному охрупчиванию и изменению структуры.

Степень нагартовки (холодной деформации) повышает прочностные характеристики и твердость гафниевой фольги ГФ-1, но одновременно снижает ее пластичность. Также нагартовка может несколько ухудшить коррозионную стойкость из-за увеличения плотности дислокаций и внутренних напряжений.