Гнутый профиль 0,95х55х21,5х20 мм L-3000 мм П-образный

Способ производства исходной заготовки (горячекатаный или холоднокатаный рулон) влияет на конечные свойства гнутого профиля 30х30х2. Профили из холоднокатаного рулона обычно имеют более точные размеры, лучшее качество поверхности и несколько повышенные прочностные характеристики из-за наклепа при холодной прокатке исходного листа. Профили из горячекатаного травленого рулона могут быть экономичнее.

Прослеживаемость плавки стали, из которой изготовлен гнутый профиль 90х90х4, обеспечивается системой учета на производстве. Каждой партии исходного сырья (рулона, листа) присваивается номер плавки, указанный в документе о качестве от поставщика. Этот номер фиксируется во внутренней производственной системе и может быть отражен в маркировке пачек готовых профилей или в сопроводительной документации на партию.

Радиус гиба оказывает влияние на прочностные характеристики гнутого профиля 60х40х3 из стали Ст3пс. Малый радиус гиба приводит к упрочнению материала (наклепу) в зоне изгиба, повышая предел текучести и твердость, но может снизить пластичность. Чрезмерно малый радиус может привести к образованию микротрещин. Оптимальный радиус регламентируется технологией производства и стандартами.

Огнестойкость конструкций из гнутых профилей 100х50х3 из стали С245 без специальной огнезащитной обработки является низкой. Предел огнестойкости незащищенных стальных элементов обычно составляет R10-R15 (10-15 минут) в зависимости от приведенной толщины металла и действующей нагрузки. Для повышения огнестойкости применяют конструктивную огнезащиту.

Стали С245 и С345 (по ГОСТ 27772) относятся к хорошо свариваемым. Однако, С345, имея более высокий предел текучести и несколько большее содержание легирующих элементов, может требовать более строгого контроля параметров сварки (например, предварительный подогрев при значительных толщинах или низких температурах монтажа) для предотвращения образования холодных трещин. Углеродный эквивалент у С345 выше.

Проверка прямолинейности гнутого профиля длиной 12 м на производстве осуществляется путем натягивания тонкой стальной струны или лески вдоль контролируемого участка профиля и измерения максимального зазора между струной и поверхностью профиля с помощью щупов или линейки. Также могут применяться оптические или лазерные приборы для контроля прямолинейности.

Для стыковки гнутых швеллеров 160х80х5 в рамных конструкциях предпочтительны болтовые соединения на высокопрочных болтах с контролируемым натяжением (фрикционные соединения) или стандартные болты классов прочности 8.8, 10.9 в срезных соединениях. Выбор типа соединения и его конструктивное исполнение зависят от действующих усилий и проектного решения узла.