Мелющий шар стальной 100 мм ГОСТ 7524-89

Сталь 55Г лучше для мелющих шаров, где требуется повышенная прочность на сжатие, чем 50Г. 55Г, с более высоким содержанием углерода, обеспечивает большую прочность на сжатие и сопротивление деформации.

Шары класса твердости 4 хорошо справляются с измельчением материалов, склонных к налипанию, если их поверхность гладкая. Высокая твердость способствует разрушению слипшихся частиц, но склонность к налипанию зависит от свойств самого материала и условий помола.

Преимущества мелющих шаров с равномерной твердостью по всему объему заключаются в стабильном износе и длительном сроке службы. Отсутствие мягких зон предотвращает неравномерный износ и преждевременное разрушение.

Шары из ЧХ32 отличаются от ЧХ16 в стойкости к абразивному износу при помоле руд повышенным содержанием хрома. Это обеспечивает более высокую твердость карбидов и, как следствие, увеличенную износостойкость в особо абразивных средах.

Химический состав напрямую влияет на износостойкость мелющих шаров. Повышенное содержание углерода и легирующих элементов (хрома, марганца, молибдена) способствует образованию твердых карбидов, что улучшает сопротивление истиранию.

Требования к условиям хранения мелющих шаров включают защиту от атмосферных осадков и агрессивных сред. Хранение должно исключать образование коррозии, которая может снизить эффективность и увеличить износ.

Шары 120 мм превосходят 90 мм при крупном дроблении. Это происходит за счет большей кинетической энергии, что позволяет эффективно разрушать крупные куски материала и повышает производительность на начальных стадиях измельчения.